水泥膠砂振實(shí)臺(tái)主要由臺(tái)底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成,臺(tái)面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動(dòng)臺(tái)是用電動(dòng)機(jī)加一對(duì)相同的偏心輪組成。并通過一對(duì)吊架聯(lián)軸器安裝在臺(tái)面(反面)中心位置,起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)地腳螺栓的松動(dòng)問題這是引起振動(dòng)平臺(tái)分設(shè)備電機(jī)燒毀的主要故障之一,由于振動(dòng)平臺(tái)本身結(jié)構(gòu)的特殊性,其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動(dòng)平臺(tái)本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動(dòng),一旦某個(gè)螺栓松動(dòng),就會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)引起其它螺栓的松動(dòng),甚至斷裂,從而燒毀電機(jī)。
預(yù)防措施:
①經(jīng)常加固地腳螺栓;
②增加防松裝置;
③保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
在選材上,盡量使用殼座一體的振動(dòng)平臺(tái)(即地腳面在機(jī)殼上),因地腳面是一次加工而成,故能保證其水平。
而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)。提高振動(dòng)平臺(tái)分的效率。對(duì)于特定的振動(dòng)平臺(tái)和圓振動(dòng)平臺(tái)可以調(diào)整配重的方法來改善振動(dòng)平臺(tái)分效果。
除了以上為大家總結(jié)的幾點(diǎn),在使用過程中,注意正斜方面的問題,通過合理的調(diào)整,提高振動(dòng)平臺(tái)分的效率。
振動(dòng)平臺(tái)如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗(yàn)用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒。若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)要每運(yùn)行小時(shí)左右需換一次潤滑脂。
在添潤滑脂時(shí)不易太多,如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱,一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。