產(chǎn)品描述
150×150×150混凝土抗壓試模【符合JG237-2008標(biāo)準(zhǔn)】具有價(jià)格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。

參數(shù)：
1、試模尺寸：150×150×150mm。
2、材質(zhì)：金屬。
3、特性：加厚。

150×150×150混凝土抗壓試模試模有很多種類，包括混凝土試模，膠砂試模，砂漿試模，抗?jié)B試模，抗折試模，抗凍試模，無(wú)測(cè)限試模，抗劈裂試模，等等很多種類。

功能優(yōu)點(diǎn)
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。 
3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。 
4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。 
5．可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。

制作工藝： 
1.從試塊的脫模時(shí)間看:
鐵試模在一般的氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間要24小時(shí)，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí)，便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng)，試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞，也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。
2。從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無(wú)差異。
3．從試塊強(qiáng)度看：
經(jīng)過以下的對(duì)比試驗(yàn)證明兩種試模制作的試塊強(qiáng)度無(wú)差異。

構(gòu)造與使用：
1、100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模的結(jié)構(gòu)形式，200×200×200mm試模，它們均有兩組相同的直角形模板，每組直角形模板由一塊正模板和一塊側(cè)模板用兩枚六角頭螺栓和兩枚銷釘作長(zhǎng)時(shí)間聯(lián)結(jié)，一般不宜拆卸。
2、兩組直角形模板（其中一組裝有定位銷，另一組有定位銷孔，便于每次拆裝時(shí)定位）之間用環(huán)形螺母和活節(jié)螺栓聯(lián)結(jié)成空心方框，然后再與底板組成模腔。100×100×100mm及150×150×150mm兩種試模用環(huán)形螺母，活節(jié)螺栓各2 枚，200×200×200mm試模各4枚）。
3、所有模板及底板均系鑄鐵鑄成，其組成模腔的各平面均經(jīng)精心加工，使用不得碰傷。
4、制作試塊時(shí)，通常每組至少有三個(gè)同時(shí)制作，并根據(jù)骨科顆粒的大小選擇相應(yīng)尺寸的試模，裝模時(shí)須稍有富裕，同時(shí)應(yīng)注意，將混凝土往試模里澆注的工作，必須在混凝土制成后的半小時(shí)完成。
5、試塊的澆注和搗實(shí)方法（插搗、振動(dòng)或夯搗）通常應(yīng)與混凝土在施工中所用搗實(shí)方法*。試塊，如振動(dòng)法振實(shí)，則試模置于振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面后，必須有壓緊措施，否則會(huì)降低振實(shí)效果。
6、混凝土試模用過后，應(yīng)即擦干凈各光滑工作面，并及時(shí)涂上防銹油以防銹蝕。